時間(jian):2019-03-15 09:21:25 來源:
1、下料:下料方(fang)式有各種,主要有以下幾種方(fang)式鈑(ban)金加(jia)工(gong)
①. 剪(jian)床(chuang):是(shi)應用剪(jian)床(chuang)剪(jian)切條料(liao)(liao)簡(jian)單料(liao)(liao)件,它主要是(shi)為模具落料(liao)(liao)成(cheng)形準備加工(gong),本錢低,精度低于0.2,但只(zhi)能加工(gong)無孔無切角的條料(liao)(liao)或塊料(liao)(liao)常(chang)州鈑金加工。
②. 沖(chong)床(chuang):是應(ying)用沖(chong)床(chuang)分一步或(huo)多步在板(ban)材上將零(ling)件(jian)(jian)展(zhan)開后的平板(ban)件(jian)(jian)沖(chong)裁成(cheng)形各種外形料件(jian)(jian),其優點是消(xiao)耗工時(shi)短常州(zhou)鈑金加工,效率(lv)高,精度高,本錢(qian)低,適(shi)用大批量消費,但要設(she)計模(mo)具。
③. NC數控(kong)下料,NC下料時首先(xian)要編(bian)寫(xie)數控(kong)加工程式,應用編(bian)程軟件(jian),將繪(hui)制的展開圖編(bian)寫(xie)成NC數拉加工機床可辨認(ren)的程式,讓其(qi)依據這些程式一步一刀(dao)(dao)在平(ping)板上沖裁各構外形(xing)平(ping)板件(jian),但其(qi)構造 受(shou)刀(dao)(dao)具構造所至,本錢低,精度于0.15。
④. 鐳(lei)射(she)下(xia)(xia)料,是應(ying)用激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)方式常州鈑金,在大平板上將(jiang)其平板的(de)構(gou)造(zao)外形(xing)切(qie)割(ge)(ge)出(chu)來(lai),同NC下(xia)(xia)料一樣需(xu)編寫鐳(lei)射(she)程式,它可下(xia)(xia)各種復雜外形(xing)的(de)平板件,本(ben)錢高(gao),精度于0.1。
⑤. 鋸(ju)床(chuang):主要(yao)用(yong)下鋁型材、方(fang)管、圖管、圓棒料之類,本(ben)錢低(di)(di),精度低(di)(di)。
2. 鉗(qian)工:沉孔、攻絲、擴(kuo)孔、鉆(zhan)孔、沉孔(kong)角度普通120℃,用(yong)于拉鉚釘,90℃用(yong)于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
3. 翻邊:又叫抽(chou)孔(kong)、翻孔(kong),就是(shi)在一個較小的(de)基孔(kong)上抽(chou)成一個稍大的(de)孔(kong),再攻絲,主要用板厚比擬薄的(de)鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,防止滑牙,普通用于板厚比擬薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度根本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%經常州鈑金,可得最大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。
4. 沖(chong)(chong)(chong)床:是(shi)應用模(mo)(mo)(mo)具(ju)成形的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序,普通沖(chong)(chong)(chong)床加(jia)工(gong)(gong)的(de)有沖(chong)(chong)(chong)孔、切角、落料(liao)、沖(chong)(chong)(chong)凸包(凸點(dian)),沖(chong)(chong)(chong)撕裂、抽(chou)(chou)孔、成形等(deng)加(jia)工(gong)(gong)方式,其加(jia)工(gong)(gong)需求有相(xiang)應的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)來完成操作,如沖(chong)(chong)(chong)孔落料(liao)模(mo)(mo)(mo)、凸包模(mo)(mo)(mo)、撕裂模(mo)(mo)(mo)、抽(chou)(chou)孔模(mo)(mo)(mo)、成型模(mo)(mo)(mo)等(deng),操作主要(yao)留意位置,方向性。
5. 壓(ya)鉚(liu)(liu)(liu):壓(ya)鉚(liu)(liu)(liu)就本(ben)公司而言,主要有壓(ya)鉚(liu)(liu)(liu)螺母(mu)、螺釘(ding)、松不脫等,其(qi)是經(jing)過(guo)液(ye)壓(ya)壓(ya)鉚(liu)(liu)(liu)機或沖床來完(wan)成(cheng)操作,將其(qi)鉚(liu)(liu)(liu)接到鈑金件上,還有漲(zhang)鉚(liu)(liu)(liu)方(fang)式,需留意方(fang)向性(xing)。
6. 折(zhe)彎;折(zhe)彎就是將2D的平板件常(chang)州鈑金加工,折成3D的零件。其加工需求有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎次第,其準繩是對下一刀不產生干預的先折,會產生干預的后折。
l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍(bei)板厚計算槽(cao)寬,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分(fen)類,直刀、彎刀(80℃、30℃)常州鈑金
l 鋁板(ban)折彎時,有(you)裂紋(wen),可(ke)增(zeng)加下模(mo)槽寬式增(zeng)加上模(mo)R(退火可(ke)防止裂紋(wen))
l 折彎時(shi)留意(yi)事項:Ⅰ圖(tu)面,請(qing)求板材厚(hou)度,數量; Ⅱ折彎方向
Ⅲ折彎(wan)角(jiao)度;Ⅳ折彎(wan)尺寸;Ⅵ外觀、電鍍(du)鉻化(hua)料件(jian)不許(xu)有折痕。
折彎與壓鉚工序關系,普通狀況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干預就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
7. 焊接(jie):焊接(jie)定義:被焊資料原子(zi)與(yu)分子(zi)距京達晶格間隔構成一體
①分(fen)類(lei):a 凝結焊(han)(han):氬弧焊(han)(han)、CO2焊(han)(han)、氣體焊(han)(han)、手工焊(han)(han)常州鈑金加工
b 壓力(li)焊(han):點焊(han)、對(dui)焊(han)、撞焊(han)
c 釬焊:電鉻焊、銅絲
② 焊(han)接方式(shi):a CO2氣體維護(hu)焊(han)
b 氬弧焊
c 點焊接等(deng)
d 機(ji)器人焊
焊接方式的選用是依據實踐請求和材質而定,普通來說CO2氣體維護焊用于鐵板類焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,可儉省工時,進步工作效率和焊接質量,減輕工作強度。
③ 焊(han)(han)(han)(han)接符(fu)號:Δ 角(jiao)焊(han)(han)(han)(han), Д、I型焊(han)(han)(han)(han), V型焊(han)(han)(han)(han)接, 單(dan)邊(bian)V型焊(han)(han)(han)(han)接(V) 帶(dai)鈍(dun)邊(bian)V型焊(han)(han)(han)(han)接(V), 點焊(han)(han)(han)(han)(O), 塞焊(han)(han)(han)(han)或槽(cao)焊(han)(han)(han)(han)(∏),卷邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)(χ), 帶(dai)鈍(dun)邊(bian)單(dan)邊(bian)V型焊(han)(han)(han)(han)(V), 帶(dai)鈍(dun)之U型焊(han)(han)(han)(han), 帶(dai)鈍(dun)的J型焊(han)(han)(han)(han),封底(di)焊(han)(han)(han)(han), 逢焊(han)(han)(han)(han)
④ 箭頭線(xian)和接頭
⑤ 焊接(jie)缺(que)失及(ji)其預防(fang)措失常州鈑金
點焊(han)(han):強度不夠可打凸點,強加焊(han)(han)接面積
CO2焊:消(xiao)費率高,能源耗費少,本錢低,抗銹才能強
氬(ya)弧焊:溶深(shen)淺,溶接(jie)速度慢,效率低,消費本錢(qian)高,具有夾(jia)鎢(wu)缺陷(xian),但具有焊接(jie)質量較好的(de)優點(dian),可(ke)焊接(jie)有色(se)金屬,如鋁(lv)、銅、鎂等(deng)。
⑥ 焊(han)接(jie)變形緣由:焊(han)接(jie)前準備缺(que)乏(fa),需增加夾具(ju)
焊接治具不良改善(shan)工藝常州鈑金加工(gong)
焊(han)接次第(di)不(bu)好
⑦ 焊(han)接變(bian)形(xing)效(xiao)正(zheng)法:火焰效(xiao)正(zheng)法
振動(dong)法
錘擊法
人(ren)工時效法